
木板钢板通过式自动喷砂机的适用范围:
通过式全自动喷砂机对金属件产品具有消除表面的污垢(如锈层、氧化皮、油污、涂层等)、毛边毛刺、划痕及其他杂物,使表面达到哑光状态,同时获得均匀的喷砂面;在喷涂、电镀、氧化、喷油等工艺时进行表面的清理清洁的预处理工作,增加表面附着力;同样的可用于玻璃、亚克力、石材、陶瓷等的表面文字、图案的雕刻与磨砂面工艺,塑胶、木材等产品的表面毛边毛刺的清理,选择不同的砂料即可获取不同的砂纹,在喷油处理时增强表面附着力,不易磨损及刮花。
整机适用于平板类工件,高度在200mm以下的工件,如平面铝板,玻璃,钢板,不锈钢板木板、清理模具,锻铸件﹑焊接件﹑热处理件﹑眼镜框架﹑不锈钢餐具﹑手表配件、手机五金外壳﹑皮料皮具、陶瓷镂空雕刻、玻璃玉石雕刻、石料瓷砖雕刻、木器类工艺品、数码相机五金外壳﹑电子元件﹑珠宝工艺品﹑冲压件及机械加工件。粗糙表面,去氧化皮﹑残渣和毛刺﹑除锈旧件翻新;用于喷涂﹑电镀前预处理工序可提高附着力﹑除碳化物﹑光饰处理
MG1010-12A自动喷砂机规格:
整机外形尺寸: 2950*990*3050MM
舱内尺寸: 2890*850*1050MM
除尘箱尺寸: 1000长×1000宽×1600高
除尘风机: 3KW 380V 50HZ(抽屉型取废料斗、脉冲式除尘)
蛟龙送砂机构: 0.55KW 380V 50HZ
旋风分离器: 400×1000高
照明: 18W日光灯2只
喷头的数量: 12只(铝合金带碳化硼喷嘴)
喷头架: 带自动摆动喷头架(可实现调速)电机 370W 380V 50HZ
外壳: 2.5mm-6mm冷轧钢板焊接制成
观察窗: 2个镜框
下砂斗: 3个
空气原要求: 压力5-8bar(kg/cm2)(空压机是需方设备)空压机在6.8立方
输送带载重: 50公斤
总功率: 4.75KW左右
总重量: 1.55吨
实用于30目-150目磨料
自动喷砂机技术参数:
1、工件尺寸:宽度小于800MM
2、使用范围:钢带单面喷砂
3、耗气量:1M3每分钟,进气压力8KG
4、除尘器噪音:小于85分贝
5、电源:380V50HZ
6、输送机构:钢带的送料、收料、及张紧机构由客户自备,速度可调
7、喷砂速度:0.6--1.5M每分钟
8、粗糙度:整平后粗糙度为1.1
9、磨料回砂方式:机械回砂和气力回砂相结合
通过式自动喷砂机的特点:
1.采用三角皮带输送工件,不会积砂,皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速;
2.每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂,灵活性强,适用性广
3.采用***的上旋风分离系统配置,粉尘分离效果好,喷砂效率高;
4.采用PLC电气***控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低;
5.喷嘴采用高耐磨碳化硼材料,使用寿命长;
6.采用布袋式除尘系统,抽尘通风效果良好;(也可选择:脉冲滤芯式除尘)
7.磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合,回收稳定行好。
工件表面的清理
热处理后的氧化皮、残盐、残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;机械加工件的残留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的腐蚀性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、附着物等;集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤
工件表面涂覆前的前处理
喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前;探伤前
1.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数
2.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光
3.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存
4.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能